Opcenter™ Quality
Die Qualität von Produkten und Prozessen über den gesamten Produktlebenszyklus ist eine Voraussetzung für die Erreichung der Unternehmensziele.
Qualität bestimmt maßgeblich die Wettbewerbsfähigkeit aller Hersteller und hohe Qualitätsstandards erfordern die Integration der Qualitätsprozesse in allen produzierenden Unternehmen.
Wir als Wagner Informatik unterstützen Sie bei der Software Opcenter Quality von der Produktidee über die Realisierung bis hin zur Nutzung.
Major Points Opcenter Quality
- Erweiterte Produktqualitätsplanung (APQP)
- Planung und Projektmanagement von Qualitätsmaßnahmen mit Meilensteinen
- Globale Visualisierung des Projektstatus
- Integriertes Change-Management in APQP unterstützt durch integrierte Workflows
- Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)
- Standardbasierte Risikoanalyse für die Produkt- und Prozessgestaltung
- Unterstützung mehrerer Industriestandards (AIAG/VDA, AIAG, VDA, AS)
- Methoden, Tools und Best Practices zur Erstellung robuster, genauer und vollständiger D-FMEA / P-FMEA
- Management des Inspektionsplans (IPM)
- Zentrales Prüfplanmanagement – Erstellung von Prüfplänen für FSI, Wareneingangskontrolle, SPC und Wareneingangskontrolle
- Automatisches und vollintegriertes Change-Management
- Merkmalsdefinition für variable, attributive und optische Merkmale: Füllstandszuordnung, Prüfregeln, Kontrollkarten
- Messmittelverwaltung
- Verwaltung aller Kalibrierdaten inklusive Normalwerte und Informationen zur Messungenauigkeit
- Messmittelmanagement für Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz und Umweltschutz
- Auftragsverwaltung (OM)
- Verarbeitung aller prüfrelevanten Informationen
- Rationalisierte/vereinheitlichte Inspektionsstrategien- und verfahren
- Erste stichprobenartige Inspektion (FSI)
- Effiziente Erstellung von FSI-Berichten für Lieferanten- und Kundenmuster
- Unterstützung bei Maß-, Funktions-, Material-, Leistungs- und Zuverlässigkeitsprüfungen
- APQP / PPAP verwalten
- Wareneingangskontrolle / Warenausgangskontrolle (IGC/OGC)
- Integrierte Workflows zur Meldung von Dispositionsentscheidungen an ERP- oder Warenwirtschaftssysteme und automatische Erstellung von Reklamationen
- Lieferantenvereinbarungen (just-in-time/just-in-sequence/ship-to-stock) zur Senkung der Inspektionskosten
- Statistische Prozesskontrolle (SPC)
- Bedienerfreundlich durch individuelle Konfigurationsmöglichkeiten
- Optimierung von Inspektionszyklen zur Reduzierung von Prüf- und Fehlerkosten
- Verfügbares SPC Web -HTML5-Interface
- Hauptkontrolle der Qualität
- Das Quality Main Control-Modul bietet eine abteilungsübergreifende Visualisierung von Qualitätsproblemen und eine Übersicht für Produktionsleiter, Meister, Schichtleiter und Qualitätsmanager
- EVA EVA-X Bewertung
- Ermöglicht die Auswertung der gesammelten Daten mit Hilfe von Standardgrafiken und Diagrammen
- Inspektionsberichte
- Inspektionszertifikate können anhand der Ergebnisse von IGC, SPC, OGC und FSI Inspektionsaufträgen generiert werden
- Lieferantenbewertung
- Hard Facts für die Lieferantenbewertung: QNC (Lieferqualität), Termintreue, Mengentreue
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)
Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ist eine Methodik, die es Unternehmen ermöglicht, Risiken im Zusammenhang mit möglichen Verfahrens- und Prozessfehlern zu bewerten. Der durch potenzielle Defekte verursachte Schaden kann neben anderen möglichen Folgen häufig mit erhöhten Garantiekosten, beeinträchtigter Produktfunktionalität und -sicherheit sowie der Unfähigkeit, die erforderlichen Industriestandards zu erfüllen, in Verbindung gebracht werden.
Das Modul zur Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) von Opcenter Quality unterstützt Sie bei der vorbeugenden Fehlervermeidung, indem Sie die Auswirkungen potenzieller Fehler und Risiken frühzeitig in der Planungsphase bewerten können. Mit dieser Lösung können Sie eine intuitive FMEA-Analyse erstellen und geeignete Maßnahmen ergreifen, um potenzielle Fehler in Echtzeit effizient zu verwalten.
Mit Opcenter Quality FMEA können Sie komplexe Designs und Prozesse einfach in einer Baumstruktur, unterstützt durch Netzdiagramme, zur Sortierung von Daten auf allen Hierarchien und Ebenen handhaben.
Branchenübergreifende QMS-Lösung
Mit den integrierten Prozessfunktionen (Qualitätsregelkarten, Statistiken, Quality Gates) können Produktionsfehler erkannt und eine weitere Bearbeitung und Versendung nichtkonformer Materialien verhindert werden.
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MOM
Photo By: John DoeButton
Vorteile mit Opcenter Quality
- Verwalten Sie die Ursachen- und Wirkungsanalyse effizient in Echtzeit
- Erhöhen Sie die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit Ihres Produkts
- Verkürzen Sie Ihre Produktentwicklungsprozesse
- Halten Sie sich an branchenübliche Qualitätsstandards und Projekttermine
- Reduzieren Sie Garantieansprüche und damit verbundene Kosten
Facilitating quality management with Opcenter Quality [EN]
Siemens hat die Erfahrungen aus jahrzehntelanger Prozessberatung und mehr als 4.500 Softwareinstallationen in seine Opcenter Quality-Lösungen integriert. Als etablierter Geschäftspartner produzierender Unternehmen weltweit ist es unser Ziel, Industrieunternehmen erfolgreicher zu machen. Wenn unsere Kunden Produkte in der gewünschten Qualität und auf höchstem Produktivitätsniveau herstellen, nennen wir dies ihren Produktivitätsvorteil.
Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysis [EN]
Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ist eine Methodik, die es Unternehmen ermöglicht, Risiken im Zusammenhang mit möglichen Verfahrens- und Prozessfehlern zu bewerten. Die Opcenter Quality Auswirkungsanalyse unterstützt Sie bei der präventiven Fehlervermeidung, indem Sie die Auswirkungen potenzieller Fehler und Risiken frühzeitig in der Planungsphase bewerten können.
