Wagner Informatik Blog

Making innovation move. Digitalisierung auf den Punkt gebracht in der Avelion Group.

Wed, 29 Apr 2026 11:40:30 GMT

Digitale Innovationen erfolgreich und effizient zur Marktreife führen

In vielen Industrieunternehmen entstehen großartige technologische Innovationen - doch der Weg von der Idee zum marktfähigen Produkt wird zunehmend komplexer, regulierter und softwaregetriebener: Dabei sind Geschwindigkeit und Effizienz heute wichtiger denn je, um gerade in Europa im internationalen Vergleich wettbewerbsfähig zu bleiben.

Das Leistungsversprechen der Avelion Group: Daten, Prozesse und Menschen verbinden

Das ist unser Versprechen in der Avelion Group: Daten müssen nutzbar gemacht, Systeme integriert, Prozesse verändert und Menschen auf die Reise mitgenommen werden.

Teil der Avelion Group: Gemeinsam Innovationen vorantreiben

Wir sind stolz darauf, als Wagner Informatik GmbH gemeinsam mit unseren Schwesterunternehmen :em engineering methods AG, 4Soft und SEMP Consulting GmbH Teil der Avelion Group zu sein. Vier etablierte Unternehmen, vereint durch eine gemeinsame Überzeugung: Making innovation move.

Die gemeinsame Vision sichtbar gemacht: Der neue Webauftritt der Avelion Group

Der neue Internetauftritt gibt dieser gemeinsamen Vision nun auch nach außen ein Gesicht : www.avelion-group.com.

Erfahrenes Management als Fundament für nachhaltiges Wachstum

Die langjährige Erfahrung der Gruppenleitung, bestehend aus Dr. Marcus Krastel (CEO), Dr. Sven Kleiner (COO), Christian Donges (CTO), Dr. Marc Sihling und Udo Wagner steht dabei - genauso wie unsere Partner vo n Patrimonium und Wille Finance - für eine nachhaltige und zukunftsorientierte Geschäftsentwicklung der Gruppe.

Mehrwert für Kunden durch digitale Transformation im Engineering

„In der Avelion Group wollen wir Werte für unsere Kunden schaffen. Wir setzen die digitale Transformation für Engineering, Manufacturing und Operations um, damit unsere Kunden effizienter werden, ihren technologischen Vorsprung ausbauen und damit letztendlich ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig steigern können.“, betont Dr. Marcus Krastel (CEO, Avelion Group).

Unsere Lösungen in den Geschäftsfeldern AI & Data Analytics, Digital Engineering & Systems Engineering, Product Lifecycle Management und Application Lifecycle Management schaffen die Basis, damit Produktinnovationen entstehen können. Mit dem Bereich Digital Manufacturing & Supply Chain sorgen wir dafür, dass Unternehmen in der eigenen Fertigung und in der Lieferkette ihre Daten gewinnbringend einsetzen können. Damit bei all den technologischen Innovationen der Mensch nicht zu kurz kommt, ergänzen wir unser Portfolio durch Kompetenzen in der digitalen Transformation und im Organizational Change Management.

Unser etabliertes Softwareprodukt ReqMan® revolutioniert das Anforderungsmanagement durch die KI-basierte Automatisierung des gesamten Angebotsprozesses - vom Kunden bis zur internen Entwicklung, End-to-End.

Die Reise hat begonnen - aber eines bleibt unverändert: Wir bleiben als Wagner Informatik GmbH innerhalb der Gruppe weiterhin eigenständig und ein verlässlicher Partner für unsere Kunden.

#AI #DigitalEngineering #DigitalManufacturing #PLM #ALM #DigitalTransformation #Anforderungsmanagement

Praktikum „Durchgängiges Engineering“ zu Gast bei Wagner Informatik: Theorie & Praxis vereint

Wed, 11 Mar 2026 15:18:35 GMT

Besuch des FAPS Lehrstuhls bei Wagner Informatik

Am 09. März 2026 durften wir die Praktikantinnen und Praktikanten des FAPS-Lehrstuhls (Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik) der FAU Erlangen-Nürnberg erstmals direkt bei Wagner Informatik begrüßen. Nachdem wir in den vergangenen Jahren jeweils an der Universität in Erlangen zu Gast waren, fand der Praktikumsvortrag „Durchgängiges Engineering“ diesmal in unseren eigenen Räumen statt - begleitet von drei Mitarbeitern aus unserem Team, die den Tag fachlich und organisatorisch gestaltet und betreut haben.

Ankommen, Kennenlernen & Einstieg in die PLM-Welt

Gemeinsam mit zwei Betreuern des FAPS-Lehrstuhls starteten wir in den Tag. Nach einer kurzen Vorstellungsrunde begann der inhaltliche Teil mit einer Einführung in Siemens Teamcenter und Easy Plan – die Basis für den späteren Praxisteil.

Wie bei vergangenen Terminen führte unser Team durch zentrale PLM-Bausteine wie:

BOM (Bill of Materials)
BOP (Bill of Process)
Active Workspace und Strukturverwaltung
Grundlagen der Prozess- und Fertigungsplanung

Dieses Mal stand jedoch die Anwendung im Vordergrund: Die Teilnehmenden sollten das Gelernte direkt im System selbst ausprobieren.

Hands-on: Prozessplanung live in Easy Plan

Das Highlight des Tages war der praktische Workshopteil. Die Praktikanten erhielten eine Klickanleitung und konnten so die Prozessplanung Schritt für Schritt eigenständig durchführen. Dabei wurden reale Arbeitsschritte abgebildet und eigenständig in Easy Plan umgesetzt.

Die praktischen Übungen umfassten:

1. Anmelden & Work Package suchen

Einstieg in den Active Workspace
Erste Orientierung im System

2. BOM-Alignment & MBOM-Management

Anpassung der Manufacturing BOM
Vorbereitung für die nachfolgende Prozessplanung

3. BOE-Authoring

Analyse der Bill of Equipment (BOE)
Verständnis der Werksstruktur als Basis für Planungsschritte

4. Process Planning

Aufbau einer digitalen Fertigungsprozesskette
Nutzung von MBOM und BOE zur strukturierten Planung

5. Work Instructions Authoring

Erstellung von Arbeitsanweisungen für den Shopfloor
Einblick in reale Anforderungen der Arbeitsvorbereitung

Die Studierenden konnten so den kompletten Workflow der digitalen Fertigungsplanung selbst erleben – ein besonders wertvoller Einblick in die Praxis.

Austausch & Karriereperspektiven

Neben den fachlichen Inhalten bot der Tag auch die Gelegenheit, miteinander ins Gespräch zu kommen. Viele Studierende nutzten die Chance, sich über Karrierewege bei Wagner Informatik zu informieren – von Abschlussarbeiten über Werkstudententätigkeiten bis hin zum Direkteinstieg .

Vielen Dank für den Besuch!

Wir bedanken uns herzlich bei allen Praktikantinnen und Praktikanten sowie beim FAPS-Lehrstuhl der FAU für die tolle Zusammenarbeit und das anhaltende Vertrauen.

Wir freuen uns schon auf den nächsten gemeinsamen Praktikumsvortrag – gerne wieder bei uns vor Ort!

Gründe, warum die Planung des Arbeitsplans bereits in PLM erfolgen sollte:

Nahtlose Integration des Arbeitsplans in den Design-Prozess
„Front Loading“ ermöglicht niedrigere Kosten im Änderungsprozess
Produkt-Prozess Plausibilitäts- und Vollständigkeitsprüfung
Simulation und Validierung
„Where used“– globale Einflussanalyse im Änderungsmanagement über alle Produktionsstätten hinweg
Einfache Informationsanreicherung des BOPs - Sequenzierung, Zeitenmanagement, Werkzeugbibliotheken, uvm.
Basis für die Kostenkalkulation Ihres Produktes und Fertigungsprozesses
Elektronische Werkeranweisungen – „Paperless Production“
Visualisierung des Arbeitsplans - Machbarkeitsanalyse, Fehlerreduktion, Qualitätskontrolle

Funktionen

Weitere Informationen:

https://www.faps.fau.de/

https://www.faps.fau.de/forschung/forschungsbereiche/engineering-systeme/

Rückblick: Smart Manufacturing Forum 2026: Die wichtigsten Insights für digitale Fertigung, Automatisierung und KI

Wed, 04 Mar 2026 10:56:04 GMT

Am 25. Februar 2026 fand unser Smart Manufacturing Forum im Siemens Conference Center "The Move" - Gateway Gardens in Frankfurt statt.

Gemeinsam mit unseren Partnern Siemens und znt-Richter diskutierten Fach- und Führungskräfte aus Produktion, IT/OT, Logistik und Qualität die zentralen Fragen der digitalen Fertigung, Automatisierung und Smart Factory Transformation.

Der Tag machte eines deutlich: 2026 ist das Jahr, in dem Fertigungsunternehmen Digitalisierung nicht mehr planen, sondern realisieren müssen.

Ein Auftakt, der den Digitalisierungsdruck der Industrie sichtbar machte

Schon beim Get-together zeigte sich der Austauschbedarf rund um Themen wie:

MES-Integration & Systemvernetzung
Datenqualität in Produktionssystemen
Digital Manufacturing Strategy

Eröffnet wurde das Forum mit dem Vortrag: „Weichenstellung JETZT - Sprechen Ihre Systeme miteinander?“
Die Key Takeaways zur Systemintegration:

Dateninseln verursachen hohe Ineffizienzen, Fehlerkosten und Verzögerungen.
Offene Schnittstellen und durchgängige MES-Prozesse sind entscheidend für skalierbare Produktionsdigitalisierung.
Unternehmen, die heute integrieren, sichern sich morgen Flexibilität und bessere Reaktionszeiten.

Automatisierung & KI in der digitalen Fabrik

Ein Highlight des Forums war die Diskussion zur Frage: „Automatisierung und KI - Was ist technisch möglich, was sozial verträglich?“

Anhand realer Anwendungsfälle, insbesondere auf Basis des Siemens Insights Hub , wurden praxisnahe Szenarien vorgestellt:

Reale KI-Anwendungen in der Smart Factory:

Predictive Quality: frühzeitige Qualitätsprognosen
Anomalieerkennung: automatische Detektion von Maschinen- und Prozessabweichungen
Produktionsoptimierung: datenbasierte Cycle-Time-Optimierung und Materialflussanalysen

Digitale Logistik, Closed-Loop Excellence & Smart Manufacturing Execution:

Nach der Pause zeigte Andreas Berndt, wie digitale Logistik und Smart Manufacturing zusammenspielen und welchen Mehrwert eine durchgehende Datenkette bietet.

Wesentliche Erkenntnisse:

Transparente Logistik ist ein entscheidender Beschleuniger für die Smart Factory.
Vernetzte Materialflussdaten verbessern Planung und Reaktionsfähigkeit.
Kombinierte Logistik- und Produktionsdaten ermöglichen klare, datenbasierte Entscheidungen.

Im Anschluss erklärte Marco Hick die Bedeutung integrierter Produktions- und Qualitätsprozesse im Sinne von Closed-Loop Excellence:

Closed Loop Excellence: Vorteile auf einen Blick

Echtzeit-Rückmeldung zwischen Produktion & Qualität
Weniger Ausschuss, weniger Abweichungen
Deutlich effizientere Shopfloor-Steuerung

Weitere Programmpunkte:

Digital Manufacturing Journey
Smart Manufacturing Execution (SME)
IT-/OT-Integration für skalierbare Smart-Factory-Architekturen

Zum Abschluss zeigten Jochen Stephan und Udo Wagner, wie Unternehmen ihre Roadmap zur digitalen Fabrik strukturiert und realistisch entwickeln können.

Warum das Smart Manufacturing Forum 2026 ein wichtiges Branchenbarometer war:

Neben den Fachvorträgen war besonders spürbar, wie groß der Austauschbedarf in der Branche ist. Unternehmen suchen 2026 nicht nur Orientierung, sondern vor allem konkrete Lösungen , um:

Digitalisierung schneller umzusetzen
Daten sinnvoll zu nutzen
KI produktiv einzusetzen
Prozesse zu standardisieren
Systemlandschaften zu harmonisieren

Fazit:

Das Smart Manufacturing Forum 2026 hat klar gezeigt, wie wichtig Vernetzung, Transparenz und praxisnahe Digitalisierung für die Zukunft der Produktion sind.

Event-Highlights jetzt auf LinkedIn

Für alle, die die wichtigsten Momente des Tages noch einmal erleben möchten, haben wir bereits erste Highlights veröffentlicht:

Ein herzliches Dankeschön an alle Teilnehmer, Vortragenden und Partner.
Wir freuen uns bereits auf das nächste Event und auf viele neue Impulse für die digitale Fertigung.

Wagner Informatik gestaltet die nächste Entwicklungsphase - Gemeinsam mit der :em engineering methods AG

Fri, 30 Jan 2026 09:55:26 GMT

Ein wichtiger Meilenstein für die Zukunft der digitalen Fertigung

Mit großer Freude geben wir bekannt, dass die WAGNER Informatik GmbH Teil der Unternehmensgruppe rund um die :em engineering methods AG wird. Dieser Schritt markiert einen bedeutenden Meilenstein in unserer Unternehmensentwicklung und stärkt unser Fundament für nachhaltiges Wachstum im Bereich der digitalen Transformation, digitalen Fertigung und Softwarelösungen für Industrie 4.0.

Neue Möglichkeiten durch starke Partnerschaft

Durch die Integration in die Unternehmensgruppe eröffnen sich neue Chancen, unsere Kompetenzen in der Integration digitaler Technologien und Daten entlang von

Engineering‑, Manufacturing‑ und Supply‑Chain‑Prozessen weiter auszubauen.

Unsere Kunden profitieren dabei von:

einem erweiterten Leistungsportfolio,

zusätzlicher technologischer Expertise,

und einer gestärkten Präsenz in Deutschland und der gesamten DACH‑Region.

Gemeinsam mit der :em engineering methods AG gewinnen wir einen starken Partner, um Kundenprojekte zukünftig noch umfassender und innovativer begleiten zu können.

Stimmen der Geschäftsführung

„Der Zusammenschluss mit der :em engineering methods AG ermöglicht es uns, unsere Position im Markt für digitale Fertigung nachhaltig zu stärken und unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette noch umfassender zu begleiten. Wir freuen uns darauf, unsere Expertise in eine starke Gruppe einzubringen und die zukünftige Entwicklung aktiv mitzugestalten“, erklären die Geschäftsführer Udo Wagner und Andreas Berndt.

Gemeinsam Innovationen vorantreiben

Der Markt für digitale Fertigung befindet sich in einem dynamischen Wandel. Themen, die zunehmend prägend für die Zukunft moderner Produktionsprozesse sind:

Künstliche Intelligenz (KI)

Industrial IoT & Industrie 4.0

Digital Twin

Robotik und Automatisierung

In der neuen Konstellation – gemeinsam mit der :em engineering methods AG sowie den Investoren Patrimonium Asset Management und Wille Finance – sehen wir ideale Voraussetzungen, Innovationen zu beschleunigen und unsere Kunden von der Idee bis zur Serienreife professionell und ganzheitlich zu unterstützen.

Stabilität und neue Perspektive für Mitarbeitende, Kunden und Partner

Für unsere Mitarbeitenden, Kunden und Partner bleibt eines unverändert: die operative Stärke und Verlässlichkeit der Wagner Informatik .

Gleichzeitig eröffnen sich durch die neue Gruppenstruktur zusätzliche strategische Chancen.

Unsere bestehende Siemens‑Partnerschaft bleibt vollständig erhalten, während wir zugleich von erweiterten Ressourcen, neuen Entwicklungsmöglichkeiten und der Einbindung in eine leistungsfähige Unternehmensgruppe profitieren.

Blick nach vorn: Die digitale Zukunft gemeinsam gestalten

Wir freuen uns sehr darauf, gemeinsam mit der :em engineering methods AG, den weiteren Gruppengesellschaften – darunter auch die SEMP Consulting GmbH – sowie unseren Investoren die digitale Zukunft des Engineerings und der Fertigung aktiv voranzutreiben.

Gemeinsam setzen wir unseren Wachstumskurs fort und gestalten die nächste Entwicklungsphase von Wagner Informatik – mit Innovationskraft, Expertise und einer klaren Vision für die Zukunft.

#DigitaleTransformation #Industrie40 #DigitalManufacturing #SmartFactory #KünstlicheIntelligenz #DigitalEngineering #Manufacturing #Unternehmensentwicklung #Wachstum

Smart Manufacturing Forum 2026: Die Zukunft der industriellen Fertigung in Frankfurt

Tue, 09 Dec 2025 10:30:00 GMT

Am 25. Februar 2026 findet das Smart Manufacturing Forum DACH in Gateway Gardens Frankfurt statt.

Die kostenfreie Veranstaltung bietet exklusiv Einblicke in Industrie 4.0, digitale Logistik und Closed Loop Excellence und bringt führende Experten und Unternehmen zusammen.

Warum ist Smart Manufacturing jetzt so wichtig?

Die industrielle Fertigung steht vor einem tiefgreifenden Wandel. Unternehmen müssen Ihre Prozesse effizienter, nachhaltiger und digitaler gestalten.
Smart Manufacturing ist der Schlüssel für diese Transformation. Das Forum zeigt praxisnahe Lösungen und Strategien für die Zukunft.

Was erwartet Sie beim Smart Manufacturing Forum?

Spannende Fachvorträge von Branchenexperten
Praxisnahe Impulse für die digitale Transformation
Networking mit führenden Unternehmen und Entscheidungsträgern

Highlights des Events

Digitale Logistik trifft Smart Factory
Closed Loop Excellence: Effizienz durch nahtlose Produktions- und Qualitätsprozesse

Top Speaker & Partner

Mit Beiträgen von Wagner Informatik, ZNT und Siemens erhalten Sie Einblicke in:

Innovative Lösungen für die Fertigungsindustrie
Prozessoptimierung und Automatisierung
Zukunftstrends im Bereich Smart Manufacturing

Event Details auf einen Blick

Wann: 25. Februar 2026
Wo: "The Move" Frankfurt Flughafen - Gateway Gardens, Frankfurt am Main
Kosten: Teilnahme kostenfrei

Jetzt anmelden und die Zukunft aktiv mitgestalten!

Sichern Sie sich Ihren Platz und werden Sie Teil der digitalen Revolution in der Fertigung.

Jetzt kostenfrei anmelden.

Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung:

connect@wagner-informatik.de

Dritter Besuch am FAPS-Lehrstuhl der FAU Erlangen-Nürnberg: Wagner Informatik im Praktikum "Durchgängiges Engineering"

Fri, 19 Sep 2025 07:18:42 GMT

Am 15. September 2025 durften wir bereits zum dritten Mal im Rahmen des Praktikums „Durchgängiges Engineering“ am renommierten FAPS-Lehrstuhl der FAU Erlangen-Nürnberg einen Vortrag zum Thema Product Lifecycle Management (PLM) zu halten - und es war wieder ein voller Erfolg!

Nach einem entspannten Get-Together mit Kaffee und guten Gesprächen startete eine spannende Tour durch ihre Forschungshallen. Die Einblicke in aktuelle Projekte rund um Automatisierung, Robotik, 3D-Druck und Medizintechnik waren beeindruckend und inspirierend.

Im Seminarraum begrüßten wir die die Studierenden und stellten Wagner Informatik sowie unser Team vor. Anschließend folgte eine interaktive Einführung in das Thema PLM mit einer Umfrage, die ein solides Grundverständnis bei den Teilnehmenden zeigte .

Darauf aufbauend wurden zentrale Konzepte rund um BOM (Bill of Materials) und BOP (Bill of Process) praxisnah erklärt - inklusive eines Einblicks in Siemens Teamcenter , insbesondere in den bereits bekannten Active Workspace .

Ein weiterer Schwerpunkt war das Closed Loop Manufacturing (CLM), das im Zusammenspeil von Easy Plan und Opcener DS (MES-System) anhand eines konkreten Beispiels greifbar gemacht wurde - von Structure Management über Plant Layout bis hin zu Work Instructions .

Zum Abschluss stellten wir unsere vielfältigen Karrieremöglichkeiten bei Wagner Informatik vor - von Abschlussarbeiten über Werkstudententätigkeiten bis zum Direkteinstieg.

Vielen Dank an den FAPS-Lehrstuhl für die Einladung und die tolle Zusammenarbeit!

Wir freuen uns schon auf das nächste Mal!

Gründe, warum die Planung des Arbeitsplans bereits in PLM erfolgen sollte:

Nahtlose Integration des Arbeitsplans in den Design-Prozess
„Front Loading“ ermöglicht niedrigere Kosten im Änderungsprozess
Produkt-Prozess Plausibilitäts- und Vollständigkeitsprüfung
Simulation und Validierung
„Where used“– globale Einflussanalyse im Änderungsmanagement über alle Produktionsstätten hinweg
Einfache Informationsanreicherung des BOPs - Sequenzierung, Zeitenmanagement, Werkzeugbibliotheken, uvm.
Basis für die Kostenkalkulation Ihres Produktes und Fertigungsprozesses
Elektronische Werkeranweisungen – „Paperless Production“
Visualisierung des Arbeitsplans - Machbarkeitsanalyse, Fehlerreduktion, Qualitätskontrolle

Funktionen

Weitere Informationen:

https://www.faps.fau.de/

https://www.faps.fau.de/forschung/forschungsbereiche/engineering-systeme/

Nahtlose Zusammenarbeit zwischen Siemens und SAP bei Produktentwicklung und Fertigung mit T4ST und PLMSI

Fri, 20 Dec 2024 09:05:18 GMT

Teamcenter als PLM-System verwaltet Produktdaten und -dokumentationen, während SAP als ERP-System die Geschäftsprozesse wie Materialwirtschaft, Fertigung und Beschaffung abbildet. Um diese beiden Systeme miteinander zu verbinden und eine nahtlose Zusammenarbeit zu ermöglichen, wurde in Zusammenarbeit zwischen Siemens und SAP die optimierte T4ST-PLMSI Schnittstelle entwickelt. Diese Schnittstelle sorgt dafür, dass Produktdaten, Stücklisten und Änderungsinformationen in Echtzeit zwischen der Produktentwicklung und der Produktion synchronisiert werden. Dies ist insbesondere für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, die ihre Produktentwicklungs- und Fertigungsprozesse effizient gestalten möchten, da die Integration die Effizienz steigert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert.

Die T4ST-PLMSI Schnittstelle ist eine Weiterentwicklung der ursprünglichen T4S-Schnittstelle und bietet erweiterte Integrationsmöglichkeiten sowie eine stabilere Plattform für die synchronisierte Verwaltung von Produktdaten und Geschäftsprozessen. Eine besondere Bedeutung kommt dabei dem Meta Domain Model zu, das die Verbindung zwischen T4ST und PLMSI herstellt. In diesem Modell werden relevante Datenobjekte, wie etwa Materialstammdaten, sowie deren Verbindungen definiert. Hierbei werden auch die Attribute oder Felder festgelegt, die miteinander verglichen und synchronisiert werden müssen. Das Meta Domain Model hilft dabei, durch eine gemeinsame Sprache zwischen beiden Systemen Fehler und Inkonsistenzen zu vermeiden.

Ein weiteres wichtiges Element der T4ST-PLMSI Schnittstelle ist der Pipelinedesigner von Siemens , der Werkzeuge zur Datenzuordnung und Transformation bietet. Diese ermöglichen es, die übertragenen Daten im richtigen Format und in der richtigen Struktur zur Weiterverarbeitung bereitzustellen. Mit seiner grafischen Oberfläche erlaubt der Pipelinedesigner eine Integration auch ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse, was die Anpassung von Integrationen deutlich vereinfacht. Zusätzlich bietet der Pipelinedesigner Flexibilität bei der Anpassung der Integrationen sowie eine effiziente Fehlerbehandlung, um sicherzustellen, dass Integrationen zuverlässig und fehlerfrei durchgeführt werden können.

Die PLMSI von SAP spielt in diesem Konstrukt eine zentrale Rolle, indem sie den standardisierten Austausch von Produktdaten zwischen SAP und Teamcenter ermöglicht. Sie sorgt dafür, dass die relevanten Geschäftsinformationen, wie Materialstammdaten, Stücklisten und Änderungsinformationen, nahtlos übertragen werden, wodurch eine konsistente Datenbasis in beiden Systemen gewährleistet wird.

Tech-Talk am 26.09.2024: Steigerung der Liefertreue mit Siemens AX4 -Collaboration entlang der Supply Chain

Thu, 19 Sep 2024 12:36:04 GMT

Was erwartet Sie?

In einer Welt, die von unvorhersehbaren Herausforderungen geprägt ist, ist es entscheidend, dass Ihre Lieferkette resilient bleibt. Widerstandsfähige und effiziente Logistikprozesse bilden dabei die Grundlage wettbewerbsfähig zu bleiben.

Um eine hohe Liefertreue zu erreichen, müssen Unternehmen verschiedene Aspekte wie Termintreue, Produktionsauslastung, Lagerbestand und Logistik sorgfältig koordinieren und optimieren. Der Einsatz moderner Technologien und Softwarelösungen kann dabei helfen, die Transparenz zu erhöhen und Prozesse zu synchronisieren, was letztendlich zu einer Verbesserung der Liefertreue führt.

Erfahren Sie in diesem TechTalk wie Sie dieses Ziel erreichen können.

Siemens AX4 ist eine cloudbasierte Logistikplattform, die eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Akteuren der Lieferkette ermöglicht. Durch die Integration und Vernetzung von Lieferanten, Spediteuren und Kunden werden Prozesse optimiert, Transparenz erhöht und Reaktionszeiten verkürzt. Der TechTalk zeigt auf, wie Unternehmen durch die Implementierung von Siemens AX4 ihre Lieferketten effizienter gestalten und somit die Kundenzufriedenheit steigern können.

Dieses Event wird veranstaltet von Siemens Digital Industries Software GmbH in Kooperation mit Wagner Informatik GmbH.

Agenda des TechTalks:

Relevanz des Themas - Alexander Siffling
Vorstellung des Partners Wagner Informatik - Thomas Brunner
Steigerung der Liefertreue mit Siemens AX4 - Thomas Brunner
Zusammenfassung - Alexander Siffling

Weitere Informationen finden Sie hier:
https://na.eventscloud.com/website/78111/home?trk=public_post_comment-text

Wagner Informatik zu Gast an der FAU Erlangen-Nürnberg

Fri, 13 Sep 2024 11:04:03 GMT

Im Rahmen des Hochschulpraktikums „Durchgängiges Engineering“ am Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik ( FAPS ) der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg ( FAU ) hatten wir von Wagner Informatik die Möglichkeit einen Gastvortrag zu halten. Das Praktikum, geleitet von Florian Faltus, vermittelt den Studierenden anhand praxisnaher Beispiele, wie ein durchgängiges Systems Engineering von der Anforderungsspezifikation bis zur virtuellen Inbetriebnahme umgesetzt wird.

Unser Beitrag bestand darin, das Thema „ Produktionsplanung im PLM “ näher zu erläutern. Dabei zeigten wir den Studierenden die Funktionen von Teamcenter Easy Plan anhand eines kundenorientierten Beispiels. So konnten wir veranschaulichen, welche Bedeutung PLM für unsere Kunden hat und wie Easy Plan dabei hilft, Produktionsprozesse effizient zu planen und zu optimieren.

Wir bedanken uns herzlich bei der FAU und Florian Faltus für die Möglichkeit, einen Einblick in unsere Expertise geben zu können, und freuen uns auf zukünftige Kooperationen mit der Universität.

Gründe, warum die Planung des Arbeitsplans bereits in PLM erfolgen sollte:

Nahtlose Integration des Arbeitsplans in den Design-Prozess
„Front Loading“ ermöglicht niedrigere Kosten im Änderungsprozess
Produkt-Prozess Plausibilitäts- und Vollständigkeitsprüfung
Simulation und Validierung
„Where used“– globale Einflussanalyse im Änderungsmanagement über alle Produktionsstätten hinweg
Einfache Informationsanreicherung des BOPs - Sequenzierung, Zeitenmanagement, Werkzeugbibliotheken, uvm.
Basis für die Kostenkalkulation Ihres Produktes und Fertigungsprozesses
Elektronische Werkeranweisungen – „Paperless Production“
Visualisierung des Arbeitsplans - Machbarkeitsanalyse, Fehlerreduktion, Qualitätskontrolle

Funktionen

Weitere Informationen:

https://www.faps.fau.de/

https://www.faps.fau.de/forschung/forschungsbereiche/engineering-systeme/

Mit Easy Plan zum Erfolg: So nutzen Sie Teamcenter optimal für Ihre Arbeitspläne im PLM

Mon, 10 Jun 2024 09:37:42 GMT

Mit Easy Plan zum Erfolg: So nutzen Sie Teamcenter optimal für Ihre Arbeitspläne im PLM

Ein Auszug aus der diesjährigen #SiemensPLMConnection in Seeheim 2024:

Zahlreiche Kunden setzen Teamcenter als PLM-Lösung in Ihren vom Engineering getriebenen Prozessen ein. Der Absprung in die logistisch fokussierte ERP-Welt erfolgt bereits frühzeitig mit der Engineering Stückliste oder spätestens mit der produktions- und werksorientierten Manufacturing BOM. Zur abschließenden Generierung eines Fertigungsauftrags werden lediglich rudimentäre Operationen definiert, die den Arbeitsplan im ERP mit dem Minimum an Informationen vervollständigen. Technisch orientierte Detailierungsgrade werden weiterhin in separaten Excel-Listen geführt. Doch warum der doppelte Aufwand? Auf Basis eines kundenorientierten Praxisbeispiels , möchten wir zeigen, dass es auch anders sein kann. Wir möchten die klaren Vorteile einer frühzeitigen Generierung eines Arbeitsplans im PLM hervorheben und zeigen, wie „easy“ das unseren Kunden bereits gelingt. Und dabei spielen neben der initialen Anlage auch entscheidende Aspekte, wie die Erstellung von Arbeitsanweisungen und die frühzeitige Austaktungsprognose eine entscheidende Rolle in der Mehrwertgenerierung.

Weitere Informationen finden Sie auf der Webseite der Messe unter:
https://www.plm-benutzergruppe.de/

Gründe, warum die Planung des Arbeitsplans bereits in PLM erfolgen sollte:

Nahtlose Integration des Arbeitsplans in den Design-Prozess
„Front Loading“ ermöglicht niedrigere Kosten im Änderungsprozess
Produkt-Prozess Plausibilitäts- und Vollständigkeitsprüfung
Simulation und Validierung
„Where used“– globale Einflussanalyse im Änderungsmanagement über alle Produktionsstätten hinweg
Einfache Informationsanreicherung des BOPs - Sequenzierung, Zeitenmanagement, Werkzeugbibliotheken, uvm.
Basis für die Kostenkalkulation Ihres Produktes und Fertigungsprozesses
Elektronische Werkeranweisungen – „Paperless Production“
Visualisierung des Arbeitsplans - Machbarkeitsanalyse, Fehlerreduktion, Qualitätskontrolle

Funktionen

Wir sind umgezogen – in eine neue Ära der Innovation!

Thu, 02 May 2024 13:06:05 GMT

Wagner Informatik GmbH: Umzug in neue, moderne Büroräume

Um unserem stetigen Wachstum gerecht zu werden und Ihnen auch weiterhin den bestmöglichen Service bieten zu können, freuen wir uns, Ihnen unseren Umzug in größere, modern ausgestattete Büroräume bekanntzugeben. Ab sofort finden Sie uns unter der neuen Adresse:

Tullnaustraße 20 in 90402 Nürnberg

Mit dem Umzug haben wir noch mehr Platz für Kreativität, innovative Technologien und die Weiterentwicklung unserer IT-Lösungen. Unser Ziel bleibt unverändert: Ihnen die besten digitalen Lösungen und Services anzubieten – jetzt aus einem neuen, optimierten Umfeld heraus.

Besuchen Sie uns gerne, wir freuen uns darauf, Ihnen unsere neuen Räumlichkeiten zu zeigen und weiterhin gemeinsam an zukunftsweisenden IT-Lösungen zu arbeiten!

Mit Siemens Digital Industries Software in eine gemeinsame Zukunft

Tue, 01 Feb 2022 09:19:49 GMT

Zahlreiche Projekte im Bereich Manufacturing zeichnen uns als Experten aus - nun ist es offiziell:

Wir sind Siemens "Smart Expert" Partner

Nach über 10 Jahren Projekterfahrung können wir mit Stolz behaupten - Wir haben unsere cross-funktionalen Kompetenzen mit erfolgreichen Kundenprojekten unter Beweis gestellt. Seit dem 01.07.2021 sind wir nun offizieller Vertriebspartner der Siemens Digital Industries Software im Bereich "Manufacturing Operations Management" (kurz: MOM) in der DACH-Region. Die Partnerschafft umfasst den Expertenstatus für die Siemens-Produktreihe "Opcenter".

Nachgewiesene Geschäfts-, Produkt- und Branchenkompetenzen

Als Smart Expert können wir Sie noch besser bei der Gestaltung Ihrer Unternehmensprozesse unterstützen.

Tech-Talk am 10.02.2022: Effiziente Ressourcennutzung in der Chemie-, Pharma und Lebensmittelproduktion

Thu, 13 Jan 2022 09:07:40 GMT

In diesem Tech-Talk erfahren Sie, wie Sie Ihre Produktion unter realen Einflüssen und Bedingungen optimal planen und steuern.

Lernen Sie durch eine effiziente Produktionsfeinplanung, eine optimierte Auftragsterminierung in kurzer Zeit zu realisieren. Profitieren Sie von einer hohen Ressourcenauslastung und einem garantierten Kunden-Service-Level.

Wir zeigen, wie die einzelnen Abteilungen der Produktion, Logistik und Instandhaltung die Ressourcenverfügbarkeit managen und unter Verwendung von automatischen Planungsalgorithmen einfach mit Aufträgen belegen.

Digitale Produktionsfeinplanung

VON SIEMENS & WAGNER INFORMATIK FÜR SIE

Der Tech-Talk richtet sich sowohl an Produktionsplaner als auch an Verantwortliche aus der Produktion, Logistik und Instandhaltung sowie aus den Bereichen SCM und Digitalisierung in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.

Agenda:

In diesem Tech-Talk zeigen Ihnen unsere Fachexperten:

Referenzen und Praxisbeispiele aus der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie
Ressourcenkapazitäten managen: Live Demo für Tanks, Öfen, Kühlzellen, schnelle Reaktion auf Personalmangel oder Maschinenausfall
Auftragsinterdependenzen abbilden: Operationen mehrerer Aufträge in einem Batch gruppieren
Reinigungszeiten (CIP) reduzieren

Sie konnten an unserem Tech-Talk leider nicht teilnehmen?

Kein Problem! Die Aufnahme finden Sie in voller Länge direkt auf unserem YouTube-Kanal.

Tech-Talk am 24.11.2021: Optimierte Produktionsfeinplanung im Spritzguss - pünktlich und effizient!

Mon, 18 Oct 2021 08:31:48 GMT

In diesem Tech-Talk erfahren Sie, wie Sie Ihre Produktion von Spritzgussteilen unter realen Einflüssen und Bedingungen optimal planen und steuern.
Lernen Sie durch eine effiziente Produktionsfeinplanung eine optimierte Auftragsterminierung in kurzer Zeit zu realisieren. Profitieren Sie von einer hohen Ressourcenauslastung und einem garantierten Kunden-Service-Level.

Wir zeigen, wie die einzelnen Abteilungen der Produktion, Logistik und Instandhaltung die Ressourcenverfügbarkeit managen und unter Verwendung von automatischen Planungsalgorithmen mit Aufträgen einfach belegen.

Digitale Produktionsfeinplanung von Personal, Material und Werkzeugen

Erfolgreiche Produktionsfeinplanung bedarf schneller Reaktionszeiten und einer vollständigen Abbildung der Kapazitätsrestriktionen, um Stillstandszeiten zu vermeiden und die Bestände in der Produktion zu minimieren.

Wir zeigen Ihnen anhand einer Live-Demo für Spritzgussteile, wie Sie Ihre Produktionsaufträge automatisiert planen und durchführen. Ob unterschiedlich verwendetes Granulat, eine andere Maschine, verfügbares Personal oder auch ein weiteres Spritzgusswerkzeug, mit Opcenter APS behalten Sie den Überblick und steuern Ihre Produktion pünktlich und effizient aus.

VON SIEMENS & WAGNER INFORMATIK FÜR SIE

Agenda:

In diesem Tech-Talk zeigen Ihnen unsere Fachexperten:

Referenzen und Praxisbeispiele aus der diskreten Fertigung
Multiple Planungsrestriktionen berücksichtigen: Feinplanung von Maschinen mit automatisierter Werkzeugwahl
Abbildung der Kapazitäten: Beeinflussung der Bearbeitungszeit durch die verwendeten Ressourcen
Maschinenauslastung optimieren: Berücksichtigung von Auftragsattributen, um Rüstzeiten zu reduzieren

Sie konnten an unserem Tech-Talk leider nicht teilnehmen?

Kein Problem! Die Aufnahme finden Sie in voller Länge direkt auf unserem YouTube-Kanal.

Easy Plan und MPP - Die einfache Optimierung Ihrer Fertigungsplanung in Siemens Teamcenter

Tue, 31 Aug 2021 13:50:18 GMT

Verwaltung und Optimierung Ihrer Fertigungspläne und -daten mit einer aufgabenorientierten und einfach zu bedienenden Web-Lösung

In einer globalen Produktionsumgebung suchen Hersteller nach Möglichkeiten, die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen, die Kosten zu kontrollieren und die Komplexität zu bewältigen und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten. In der Planungs- und Ausführungsphase müssen Faktoren wie die Anbindung an die Fertigungstechnik und die Produktion, die effektive Verwaltung von Änderungen, der Abgleich von Montagelinien, die Prognose von Produktionsaufträgen und vieles mehr berücksichtigt werden. Easy Plan, eine rollenbasierte Planungslösung, bietet wichtige Funktionen zur Unterstützung und Ausführung der Fertigungsplanung.

Im folgenden werden vier Hauptfunktionen von Teamcenter Easy Plan beschrieben:

Einfacher Abgleich von Konstruktions- und Fertigungsstücklisten
(E-BOM und M-BOM)

Die Pflege von Konstruktions- und Fertigungsstücklisten in unterschiedlichen Systemen kann zu ineffizienten Prozessen führen, wenn Konstruktionen häufig unter Druck der Markteinführungen geändert werden müssen. Mit einer integrierten Produkt- und Prozessentwicklungsplattform in Teamcenter können Fertigungsingenieure die Fertigungsstücklisten entsprechend den Konstruktionsänderungen schnell aktualisieren.

Prozesspläne (Arbeitspläne) digital erstellen und managen

Die Anwendungen Manufacturing Process Planner und Easy Plan von Siemens Teamcenter bieten Prozessplanern oder Arbeitsvorbereitern die Mittel zur Erstellung und Pflege des Bill of Process (BOP) . Benutzer können innerhalb des BOP einfach Prozesse und Vorgänge erstellen , um die Abfolge der Schritte in ihren Montageplänen darzustellen. Sie können dann unter anderem die relevanten Teile und Baugruppen aus der MBOM den bestimmten Vorgängen zuordnen.

Arbeitsanweisungen für den Shop Floor erstellen

Die Anwendungen "Manufacturing Process Planner" im Teamcenter RichClient und Easy Plan als Webanwendung von Teamcenter bieten eine benutzerfreundliche Umgebung für die Erstellung von Produktionsanweisungen für Vorgänge im Rahmen des BOP (Bill of Process). Hierzu zählt unter anderem die Referenz auf Teile, Ressourcen und visuelle Hilfsmittel , die der Benutzer in Arbeitsanweisungen für die Produktion dokumentieren möchte. Dadurch werden Benutzerfehler durch manuelle Eingabe vermieden und die Qualität erhöht.

Vorgangszeiten abschätzen und Line Balancing durchführen

Die Easy Plan-Anwendung von Siemens Teamcenter bietet eine umfassende Reihe von Zeitmanagement- und Balancing-Lösungen . Hierzu zählen Zeitanalysefunktionen unter Verwendung von Zeitstandards wie MTM und einer in die Anwendung integrierten Integration von " TiCon ". Easy Plan unterstützt hierdurch Lean-Initiativen, indem es eine klare Sicht auf wertschöpfende und nicht wertschöpfende Aktivitäten gewährleistet.

Weitere Informationen zu Teamcenter Easy Plan auf unserer Website:

Ausgezeichnet als Top-Arbeitgeber im Mittelstand 2019

Sun, 11 Aug 2019 08:19:49 GMT

Wir freuen uns, von Yourfirm das offizielle Siegel zum "Top-Arbeitgeber im Mittelstand 2019" erhalten zu haben.

PLM Europe Messe 2018 in Berlin - Siemens PLM Software

Wed, 31 Oct 2018 09:19:49 GMT

Vom 29. bis zum 31. Oktober 2018 fand im Estrel Convention Center in Berlin die PLM Europe 2018 statt. Die Veranstaltung brachte Software-Experten aus den Bereichen Tecnomatix, Teamcenter und NX zusammen mit internationalen Anwendern der Siemens PLM Software.

In diesem Rahmen boten sich für Messeteilnehmer aus aller Welt ausgezeichnete Möglichkeiten zur Wissenserweiterung rund um Nutzererfahrung, Verbesserungen der Geschäftsprozesse und Flexibilität der Anwendungen.

Die PLM Europe ist der perfekte Platz, um andere Siemens PLM Software Anwender, Geschäftsführer, Produktmanager und Mitglieder des Siemens PLM Produktentwickler-Teams kennenzulernen, Ideen auszutauschen, Netzwerke zu bilden und verschiedenartige Lösungen gegeneinander abzuwägen.

Zwischen den interessanten Vorträgen bot sich die Gelegenheit, Anbieter und Partner zu treffen, die mit ihrem Wissen und ihrer Erfahrung bei der Gestaltung von Siemens PLM Software Lösungen beitragen können.

Wir möchten uns auf diesem Wege noch einmal herzlich bei allen Referenten, Interessenten und Anwendern für den konstruktiven Austausch bedanken. Wir freuen uns, dass wir viele interessante Kontakte schließen konnten und hoffen auf ein positives Feedback.

Weitere Informationen finden Sie auf der Website der Messe unter:
www.plm-europe.org

Connecta 2017: Die Firmenkontaktmesse in Regensburg

Thu, 26 Oct 2017 07:31:08 GMT

Am 26.10.2017 war Wagner Informatik auch auf der Firmenkontaktmesse „Connecta 2017“ an der OTH Regensburg als Aussteller vertreten.

Bewerber, insbesondere Studenten, Berufseinsteiger und Young Professionals, hatten dort die Möglichkeit, sich persönlich über das Unternehmen und die attraktiven Einstiegsmöglichkeiten bei Wagner Informatik zu informieren.

Wir möchten uns auf diesem Wege noch einmal herzlich bei allen Interessenten bedanken. Wir freuen uns, dass wir viele interessante Kontakte kennen lernen konnten.

Weitere Informationen finden SIe auf der Webseite der Messe unter:
connecta-regensburg.de

Wagner Informatik Blog

Making innovation move. Digitalisierung auf den Punkt gebracht in der Avelion Group.

Digitale Innovationen erfolgreich und effizient zur Marktreife führen

Das Leistungsversprechen der Avelion Group: Daten, Prozesse und Menschen verbinden

Teil der Avelion Group: Gemeinsam Innovationen vorantreiben

Die gemeinsame Vision sichtbar gemacht: Der neue Webauftritt der Avelion Group

Erfahrenes Management als Fundament für nachhaltiges Wachstum

Mehrwert für Kunden durch digitale Transformation im Engineering

Praktikum „Durchgängiges Engineering“ zu Gast bei Wagner Informatik: Theorie & Praxis vereint

Besuch des FAPS Lehrstuhls bei Wagner Informatik

Ankommen, Kennenlernen & Einstieg in die PLM-Welt

Hands-on: Prozessplanung live in Easy Plan

Austausch & Karriereperspektiven

Vielen Dank für den Besuch!

Rückblick: Smart Manufacturing Forum 2026: Die wichtigsten Insights für digitale Fertigung, Automatisierung und KI

Ein Auftakt, der den Digitalisierungsdruck der Industrie sichtbar machte

Automatisierung & KI in der digitalen Fabrik

Digitale Logistik, Closed-Loop Excellence & Smart Manufacturing Execution:

Warum das Smart Manufacturing Forum 2026 ein wichtiges Branchenbarometer war:

Event-Highlights jetzt auf LinkedIn

Wagner Informatik gestaltet die nächste Entwicklungsphase - Gemeinsam mit der :em engineering methods AG

Ein wichtiger Meilenstein für die Zukunft der digitalen Fertigung

Neue Möglichkeiten durch starke Partnerschaft

Stimmen der Geschäftsführung

Gemeinsam Innovationen vorantreiben

Stabilität und neue Perspektive für Mitarbeitende, Kunden und Partner

Blick nach vorn: Die digitale Zukunft gemeinsam gestalten

Smart Manufacturing Forum 2026: Die Zukunft der industriellen Fertigung in Frankfurt

Warum ist Smart Manufacturing jetzt so wichtig?

Was erwartet Sie beim Smart Manufacturing Forum?

Highlights des Events

Top Speaker & Partner

Event Details auf einen Blick

Jetzt anmelden und die Zukunft aktiv mitgestalten!

Dritter Besuch am FAPS-Lehrstuhl der FAU Erlangen-Nürnberg: Wagner Informatik im Praktikum "Durchgängiges Engineering"

Nahtlose Zusammenarbeit zwischen Siemens und SAP bei Produktentwicklung und Fertigung mit T4ST und PLMSI

Tech-Talk am 26.09.2024: Steigerung der Liefertreue mit Siemens AX4 -Collaboration entlang der Supply Chain

Was erwartet Sie?

Wagner Informatik zu Gast an der FAU Erlangen-Nürnberg

Mit Easy Plan zum Erfolg: So nutzen Sie Teamcenter optimal für Ihre Arbeitspläne im PLM

Mit Easy Plan zum Erfolg: So nutzen Sie Teamcenter optimal für Ihre Arbeitspläne im PLM

Wir sind umgezogen – in eine neue Ära der Innovation!

Mit Siemens Digital Industries Software in eine gemeinsame Zukunft

Tech-Talk am 10.02.2022: Effiziente Ressourcennutzung in der Chemie-, Pharma und Lebensmittelproduktion

Digitale Produktionsfeinplanung

VON SIEMENS & WAGNER INFORMATIK FÜR SIE

Agenda:

Sie konnten an unserem Tech-Talk leider nicht teilnehmen?

Tech-Talk am 24.11.2021: Optimierte Produktionsfeinplanung im Spritzguss - pünktlich und effizient!

Digitale Produktionsfeinplanung von Personal, Material und Werkzeugen

VON SIEMENS & WAGNER INFORMATIK FÜR SIE

Agenda:

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Easy Plan und MPP - Die einfache Optimierung Ihrer Fertigungsplanung in Siemens Teamcenter

Verwaltung und Optimierung Ihrer Fertigungspläne und -daten mit einer aufgabenorientierten und einfach zu bedienenden Web-Lösung

Einfacher Abgleich von Konstruktions- und Fertigungsstücklisten (E-BOM und M-BOM)

Prozesspläne (Arbeitspläne) digital erstellen und managen

Arbeitsanweisungen für den Shop Floor erstellen

Vorgangszeiten abschätzen und Line Balancing durchführen

Weitere Informationen zu Teamcenter Easy Plan auf unserer Website:

Ausgezeichnet als Top-Arbeitgeber im Mittelstand 2019

PLM Europe Messe 2018 in Berlin - Siemens PLM Software

Connecta 2017: Die Firmenkontaktmesse in Regensburg

Einfacher Abgleich von Konstruktions- und Fertigungsstücklisten
(E-BOM und M-BOM)